Применение дробилок

Мобильные грохоты: мощное оборудование для классификации материалов на строительных площадках. Портативные модели обеспечивают гибкость при работе.

Применение дробилок (стройки, золотодобыча, мрамор, гранит, базальт, известняк)

Дробилки – специальное устройство, которое служит для измельчения твердых материалов до фракций нужных размеров. Их применяют в строительстве, золотодобыче, в горнодобывающей промышленности при добыче мрамора, гранита, базальта, известняка и во многих других отраслях экономики.

Дробление – это механическое воздействие на куски твердого материала. Воздействие может быть ударное, сдавливающее или раскалывающее. Необходимое усилие в оборудовании обеспечивается за счет гидравлического или электрического приводов.

Оборудование для дробления может измельчать породу до диаметра частиц в 5 мм. Чтобы получать более мелкие фрагменты, используют шредеры.

Какие есть виды дробилок

Каждый вид оборудования служит для определенных целей, его различают по принципу действия и методу дробления. Устройства могут:

- Разрывать;

- Раздавливать;

- Разрезать или рыхлить;

Использовать ударный способ разрушения породы: отбойные плиты и молотки. Самое большое распространение имеют механизмы, раздавливающие материал между 2-мя сближающимися пластинами. Также существуют и специализированное оборудования со своими специфическими особенностями.

Дробилки валковые

Два параллельных вала вращаются навстречу друг другу. Засыпаемая сверху порода попадает между валами и измельчается, а готовые мелкие частицы ссыпаются вниз.
Они различаются по типу валов, есть:
• с зубчатой поверхностью;
• гладкой;
• и рифленой.
Дробилки конусные

Представляет из себя два конуса: один неподвижный, второй подвижный,
вращающийся относительно неподвижного. Материал начинает дробиться, когда конусы сближаются. По сути породу просто раздавливает. Готовая дроблёная масса скатывается в нижнюю часть установки и через специальное разгрузочное отверстие высыпается наружу.

Этот тип оборудования по сравнению с другими типами более производительнее и экономичнее, хотя сложнее в ремонте и эксплуатации.
Дробилки молотковые

Они используются в основном для дробления угля, гипса, асбеста, известняка или мела. Процесс измельчения – удары молотками, вращающихся по окружности с высокой скоростью. Материал дробится и под ударами молотков, и от ударов о корпус. Мелкофракционные частицы скатываются через колосники и попадают в приёмник.
Их особенностями являются:
• возможность настройки размеров частиц выходной породы;
• они компактны и имеют простую конструкцию.
Правда быстро изнашиваются колосники и молотки.
Дробилки роторные

Рабочим элементом дробилки является вращающийся ротор с установленными на нём лопастями-молотами. Ротор вращается в вертикальной оси, создавая в корпусе устройства центробежную силу, за счет этого происходит измельчение мягких материалов: уголь, мел и подобные породы.
Её единственный минус, что может работать только с фракциями диаметром не больше 100 мм.
Дробилки щековые

Рабочие элементы – это две рифленые металлические пластины (щеки), одна неподвижная, другая подвижная. Есть модификации с обеими подвижными пластинами, что повышает производительность. Дробление происходит во время сближения щек. Данный вид дробилок имеет простую конструкции, легко поддаются ремонту и обслуживанию. Хотя есть у них и недостатки:
высокое потребление электроэнергии;
повышенный износ соединений и подшипников за счет сильных вибраций.
У дробилок компании Топтехно широкая область применения. Мобильное и стационарное оборудование применяется на стройках, при золотодобыче, при обработке мрамора, гранита, базальта, известняка.
Из дробилок различных типов можно сформировать дробильные комплексы для выполнения самых разнообразных задач, в абсолютно любой сфере деятельности.